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冲击试验机常见的问题与解决方法

    冲击试验机常见的问题与解决方法:
    冲击试验机作为控制产品质量必需的设备。操作人员应学会发现问题并能排除。
    常见故障一:
    卸荷后有中途停止现象,度盘指针灵敏性差。或者零点位置经常变化。此种现象的发生原因是多方面的
    再加少许钟表油。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净。
    应清洗。2.指针转动轴脏。
    应调松。3.齿杆压片和齿杆之间有接触。
    应加以调整或清洗。4.缓冲器回油情况不佳。
    5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)
    应用氧化铬研磨膏对研,6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象。直至正常为止。
    或者摆轴太脏或锈蚀,7.摆锤在扬起过程中有阻碍物。使指针回零变动大。

    常见故障二:
    试样断口总是两边断。造成这种现象的原因,做拉伸试验时。首先应考虑试验机主体局部装置是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
    应按要求使钳口对称的夹好试样。1.钳口装夹时没放正。
    牙齿损坏,2.钳口质量低劣。除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

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