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橡胶识别常规测试方法

橡胶识别常规测试方法
1、耐介质增重试验
    可从成品上取样,浸泡在一定温度的一种或几种介质中,经过规定时间后取出称重,根据重量及硬度变化率推断材料的种类。
比如在100℃机油中浸泡24小时,NBR,氟胶,ECO,CR质量及硬度变化率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上,且硬度变化很大,体积膨胀明显。
2、测比重
    用精确到0.01克的电子天平及水即可测试。一般来说氟胶比重*大,1.8以上,CR、ECO的也多在1.3以上。比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
3、热老化试验
    从成品中取样,放在老化箱里老化24h,观察试验现象。可以逐步升温,分级老化。比如150度下CR,NR,SBR都会脆断,NBR、EPDM还有弹性。升到180度下。普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
4、低温试验
    从成品上取样,用干冰和酒精制造低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟,在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下,同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比,硅胶则比较软。
5、燃烧试验
   取少许样品,在空气中燃烧,观察现象。一般来说氟胶,CR,CSM火苗比一般NR、EPDM的要小的多,离火自息。燃烧状态、颜色、气味都可以提供给我们很多信息。比如NBR、PVC并用胶,有火源时火星劈啪的乱溅,似乎有水似的,离火自熄,烟浓且有酸味。注:添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,此时可借助别的方法做进一步推断。
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